氣動管夾閥是一種通過壓縮空氣驅(qū)動實現(xiàn)流體通斷控制的閥門，其核心組件包括執(zhí)行器、閥體和內(nèi)襯，各部分的材質(zhì)選擇直接影響閥門的性能和應用場景。
如果介質(zhì)具有磨損性、腐蝕性和纖維性，如顆粒、粉狀材料、丸狀材料、粉塵、和含固體的液體等，氣動管夾閥是合適的選擇。同時，要考慮介質(zhì)的腐蝕性和粘度，對于一些具有強腐蝕性和較高粘度的介質(zhì)，如揮發(fā)性有機物、高溫油脂等，可能需要選擇特殊結(jié)構(gòu)的閥門。
氣動管夾閥的工作壓力和溫度范圍是有限制的，大工作壓力根據(jù)公稱通徑而定，范圍為2 - 6bar。選型時應確保其符合實際工況，并選擇相應型號。
當壓縮空氣或液體（壓差小于2bar）進入到氣動管夾閥閥體時，特制的有很高回彈力的內(nèi)襯套被壓縮。閥體的結(jié)構(gòu)確保了內(nèi)襯套的唇形自由閉合，由此確保了介質(zhì)流的可靠地關(guān)斷，同時也大大提高了內(nèi)襯套的使用壽命。在這種情況下，氣動管夾閥關(guān)閉，從而使得介質(zhì)流被切斷。
以下從執(zhí)行器、閥體材質(zhì)和內(nèi)襯三個方面進行詳細分析：
氣動管夾閥的執(zhí)行器通常為氣動驅(qū)動裝置，其核心功能是通過壓縮空氣控制閥門的啟閉。
類型：常見的執(zhí)行器為雙作用氣缸或單作用氣缸（彈簧復位）。
特點：
響應速度快：氣動執(zhí)行器能夠快速響應壓縮空氣信號，實現(xiàn)閥門的快速啟閉。
結(jié)構(gòu)簡單：相比電動執(zhí)行器，氣動執(zhí)行器結(jié)構(gòu)更簡單，維護成本低。
適用場景：適用于需要頻繁啟閉或?qū)憫俣纫筝^高的場合，如氣力輸送系統(tǒng)、真空設(shè)備等。
材質(zhì)：執(zhí)行器外殼通常為鋁合金或鑄鐵，內(nèi)部活塞和密封件為耐磨損材料（如聚四氟乙烯或橡膠）。
閥體是氣動管夾閥的主體結(jié)構(gòu)，其材質(zhì)選擇需考慮介質(zhì)的腐蝕性、溫度和壓力等因素。
常見材質(zhì)：
鋁合金：重量輕、耐腐蝕性好，適用于一般工況。
鑄鐵：強度高、成本低，適用于低壓和非腐蝕性介質(zhì)。
不銹鋼：耐腐蝕性強，適用于高溫、高壓或腐蝕性介質(zhì)。
碳鋼：強度高，適用于高壓工況，但需進行防腐處理。
特點：
連接：閥體通常采用法蘭連接，螺紋連接便于安裝和維護。
結(jié)構(gòu)緊湊：氣動管夾閥的閥體設(shè)計緊湊，占用空間小。
應用場景：
鋁合金閥體適用于食品、制藥等行業(yè)。
不銹鋼閥體適用于化工、石油等腐蝕性介質(zhì)工況。
內(nèi)襯是氣動管夾閥的關(guān)鍵部件，直接與介質(zhì)接觸，其材質(zhì)選擇直接影響閥門的耐磨性、耐腐蝕性和使用壽命。
常見材質(zhì)：
天然橡膠：耐磨性好，適用于一般工況。
三元乙丙橡膠（EPDM）：耐酸堿、耐高溫，適用于化工行業(yè)。
氟橡膠（FKM）：耐腐蝕性強，適用于強酸、強堿或高溫介質(zhì)。
硅橡膠：耐高溫、耐低溫，適用于食品、醫(yī)藥行業(yè)。
氯丁橡膠（CR）：耐油、耐老化，適用于油類介質(zhì)。
特點：
彈性好：內(nèi)襯通過彈性變形實現(xiàn)閥門的啟閉，摩擦阻力小。
自清潔：內(nèi)襯表面光滑，不易結(jié)垢，適用于含顆?；蚶w維的介質(zhì)。
無泄漏：內(nèi)襯完全包裹介質(zhì)，避免泄漏。
應用場景：
天然橡膠內(nèi)襯適用于水泥、礦業(yè)等含顆粒介質(zhì)的工況。
氟橡膠內(nèi)襯適用于化工、石油等強腐蝕性介質(zhì)工況。
硅橡膠內(nèi)襯適用于食品、制藥等對衛(wèi)生要求高的行業(yè)。
材質(zhì)選擇建議：
執(zhí)行器：根據(jù)工況選擇雙作用或單作用氣缸，材質(zhì)以鋁合金或不銹鋼為主。
閥體：根據(jù)介質(zhì)腐蝕性、溫度和壓力選擇鋁合金、鑄鐵、不銹鋼或碳鋼。
內(nèi)襯：根據(jù)介質(zhì)特性選擇天然橡膠、EPDM、氟橡膠、硅橡膠或氯丁橡膠。
優(yōu)勢：
耐磨性強：內(nèi)襯的彈性變形和自清潔特性使其適用于含顆?；蚶w維的介質(zhì)。
耐腐蝕性好：通過選擇合適的內(nèi)襯材質(zhì)，可適應強酸、強堿等腐蝕性介質(zhì)。
無泄漏：內(nèi)襯完全包裹介質(zhì)，避免泄漏，適用于對密封性要求高的場合。
局限性：
耐壓性有限：氣動管夾閥的耐壓性通常較低，適用于中低壓工況。
溫度限制：內(nèi)襯材質(zhì)的耐溫性有限，需根據(jù)工況選擇合適的材質(zhì)。
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